天津邁訊科智能技術有限公司是一家專注于企業(yè)及制造業(yè)信息化、智能化的信息系統(tǒng)集成解決方案提供商。為企業(yè)提供的軟硬件信息系統(tǒng)集成及安裝部署服務。公司主要產品有制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）、全局生產效率（OEE）、生產及能源數據采集、安東系統(tǒng)（ANDON）、設備管理系統(tǒng)（DMS）、生產排程系統(tǒng)（APS）和智能倉庫管理系統(tǒng)（IWMS）、大宗商品供應鏈金融業(yè)務管理系統(tǒng)、汽車金融（庫融/租賃）經營管理系統(tǒng)、快餐配餐業(yè)務管理系統(tǒng)、電子審批系統(tǒng)、電子商務綜合解決方案、辦公自動化信息化等在內的各類非標及標準信息化系統(tǒng)。同時開展定制化軟件系統(tǒng)的咨詢、設計、研發(fā)、實施等工作。助力中國企業(yè)信息化提升。
安燈 系統(tǒng)是一種精益管理的工具，也是企業(yè)智能化轉型的基礎工具，在實際的工廠日常中起著舉足輕重的作用，車間設備，人員，物料，工序實現聯動，在生產日常過程中發(fā)現問題和異常，及時的處理和糾正，從而減少或者避免再次發(fā)生。安燈系統(tǒng)把異常信息在各個環(huán)節(jié)快速傳遞，使異?？焖俳鉀Q，達到平穩(wěn)的生產，從而提高工作效率。

用途
1、抓好現場規(guī)劃，提高現場管理水平，降低現場管理成本；
2、建立目視管理，打開現場管理黑箱，提高管理效率；
3、推行“生產自動化”，提高過程質量控制能力；
4、設備運行宏觀動態(tài)顯示；
5、在線生產品種動態(tài)顯示；
6、計劃下達順序調度；
7、現場故障報警監(jiān)視；
8、設備故障停線時間、故障說明；
9、質量問題的停線原因；
10、零件供應短缺停線原因；

工位作業(yè)管理——工位呼叫；集中事件呼叫。
設備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。
信息可視管理——通過Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。
物料呼叫——通過物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。
質量呼叫——通過廣播，呼叫質量信息。
設備呼叫——當設備故障時，通過廣播進行呼叫。
維修呼叫管理——通過維修Andon看板，顯示維修信息。
公共信息管理——通過信息顯示屏，顯示各種公共信息。
廣播系統(tǒng)——可通過無線話筒進行人工呼和音樂播放。
語音呼叫——通過廣播系統(tǒng)，進行Andon信息呼叫。
生產運行信息——生產線開線、停線、休息等各種生產運行信息的處理。
Andon上位管理——對Andon系統(tǒng)的各種事件進行統(tǒng)計分析處理。

汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產效率，而同時還要降低生產成本。要實現上述目標，必須對大規(guī)模的復雜工藝進行有效的管理和控制。在整個工廠，大量的生產、原料處理以及質量信息必須及時有效的進行傳輸和共享。
為了提高生產效率，必須減少生產線的停工時間。一般的汽車裝配線包括40到60個順序的工作站。如果其中的任何一個工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產線。為了提高日產量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數降到。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。
同時，原料后勤也必須加強管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應多種車型，并且要盡量避免容易導致生產線停工的原料短缺。要確保生產線順利運行，原料中心和生產車間必須具有清晰的通信設施。對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應措施。
要降低成本，必須對產品質量進行密切監(jiān)測和控制。在整個生產過程中，都必須對產品質量數據進行收集。這樣可以確保在上游解決質量問題，消除昂貴的原料浪費和對已經完工的產品進行重新裝配現象。
目前公司客戶有甘肅公航旅、北方天力、維特根、京瓷太陽能、交筑建設集團、圖爾克、濱?？觳?、長城汽車、合源生物等大中型企業(yè)，同時跟多家工業(yè)自動化公司結成戰(zhàn)略合作伙伴關系，為客戶提供的軟硬件信息系統(tǒng)集成及非標自動化機械設備的設計、制造及安裝部署服務。
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